1.Tirada de canonada
Mesures per evitar la fallada de retrocés:
(1) Realitzeu una inspecció visual de totes les eines de perforació abans del treball i realitzeu una inspecció de detecció de defectes (inspecció de raigs Y o X, etc.) a les principals eines de perforació, com ara tubs de perforació, escariadors i caixes de transferència per assegurar-vos que hi ha sense esquerdes i la resistència compleix els requisits de construcció.
(2) El diàmetre final de l'escariat és superior a 1,5 vegades el tub d'extracció. La seqüència de connexió de la retirada de la canonada: capçal elèctric - mugró de protecció del capçal de potència - tub de perforació - escariador - articulació giratòria - anell en forma d'U - capçal del tractor - línia principal, que pot garantir que la major part de la potència del trepant s'apliqui a la força de tracció durant el procés d'extracció i garantir l'èxit de la retirada. Quan s'atura la perforació, l'eina de perforació s'ha de connectar ràpidament i el temps d'estancament de la perforació L'eina del forat pilot s'ha d'escurçar el màxim possible i no ha de superar les 4 hores.En cas d'estancament, s'injectarà fang al forat a intervals per mantenir la fluïdesa del fang al forat.
(3) Abans de retirar la canonada, la plataforma de perforació, l'eina de perforació, el sistema de suport del fang i altres equips s'han d'inspeccionar i mantenir exhaustivament (amb registres de manteniment i reparació adjuntats) per garantir que la plataforma de perforació i el seu sistema elèctric tinguin un bon rendiment. i funcionar amb normalitat.Netegeu el tub de perforació amb fang abans de tirar cap enrere per assegurar-vos que no hi hagi cap matèria estranya al tub de perforació;El sistema de fang és suau i la pressió pot complir els requisits de retirada.Durant la retirada, feu una prova de polvorització per assegurar-vos que el broquet d'aigua estigui desbloquejat.Durant la retirada, injecteu fang adequat segons els paràmetres de la perforació, reduïu la fricció entre la canonada de perforació i la roca de la paret del forat, augmenteu la lubricació de la canonada, reduïu la temperatura de fricció de la canonada de perforació i assegureu-vos l'èxit de la retirada.
Mesures per garantir que el recobriment anticorrosió de la canonada no es faci malbé quan el forat s'amplia i es retira
(1) En perforar el forat pilot, feu la construcció d'acord amb els requisits de disseny per assegurar-vos que el forat pilot sigui llis i pla, i eviteu les cantonades excessives.En arrossegar cap enrere, el diàmetre de l'escariador utilitzat és més d'1,5 vegades més gran que el diàmetre del tub d'encreuament per reduir la resistència a l'arrossegament i reduir el fenomen de raspat entre la canonada i la paret del forat.
(2) Afegiu un rentat de forats per netejar més esqueixos al forat i reduir la fricció de la canonada al forat.
(3) La relació de fang canvia amb les condicions geològiques.El fang es tracta durant la retirada i s'afegeix una certa quantitat de lubricant per reduir la resistència a la fricció entre la canonada i la paret del forat.La viscositat del fang s'ha d'ajustar en qualsevol moment segons la situació real.D'acord amb els canvis geològics, la viscositat i la pressió de la relació de fang s'ajusten en qualsevol moment, i la relació de fang s'utilitza per suspendre la canonada al fang durant la retirada per reduir la fricció.
(4) Un cop s'hagi completat l'escariat, primer comproveu la canonada de remolc posterior.Després de confirmar que la capa anticorrosió està intacta i que no hi ha interferències de factors socials, d'acord amb les condicions del lloc, la canonada es suspèn excavant sèquies d'enviament i piles de terra per protegir la capa anticorrosió de la canonada..
(5) Quan es remolca la canonada, configureu un punt de detecció de la capa anticorrosió 30 metres abans que la canonada entri al forat (o segons la situació real del lloc) i organitzeu personal especial per netejar la superfície de l'anti-corrosió. capa de corrosió abans del punt de detecció, de manera que sigui convenient que el personal del punt de detecció utilitzi la detecció de fuites EDM comprova si hi ha rascades o fuites a la capa anticorrosió i repara els danys a temps quan es troben rascades i fuites. , per evitar entrar al forat.
2.El mètode de dosificació, recuperació i
tmesures de tractament del fang
Preparació del fang:
La proporció de fang juga un paper decisiu en l'èxit de la travessa.La viscositat de la configuració del fang del projecte es basarà en els dibuixos de disseny i les dades de prospecció geològica, segons l'assignació de diferents viscositats de fang per a diferents estrats, en el procés de perforació de forats de guia, haurien de garantir bones propietats reològiques, rendiment de lubricació;Durant l'escariat, la viscositat del fang s'ajustarà preferentment segons el registre de guia per assegurar-se que el fang tingui una forta capacitat de càrrega de talls i protecció de paret.Al mateix temps, en cada etapa de la construcció de guia, escariat i retrocés, segons les dades reals, afegiu un agent de reforç de paret, viscosificant, lubricant, agent de neteja d'encenalls i altres agents auxiliars, augmenteu la viscositat del fang i la cimentació, milloreu l'estabilitat de el forat, evita el col·lapse de la paret del forat, les fuites de purins i altres fenòmens, per garantir la qualitat del projecte completat sense problemes.El material de fang és principalment bentonita (ecològic) i la configuració del fang depèn de les condicions del sòl que s'enfronten a la perforació.Per a aquest projecte a través de la formació principal, preparació de fang de l'índex principal.
Recuperació i tractament del fang:
Per tal de controlar eficaçment la quantitat de fang, protegir el medi ambient ecològic, en la mesura del possible utilitzar fang respectuós amb el medi ambient, reciclatge, límit màxim per reduir la generació de fang de residus, al mateix temps per evitar la contaminació de purins, reciclatge extern oportú tractament ambiental, les mesures específiques són les següents:
(1) Guieu el fang respectuós amb el medi ambient que torna del terra al sistema de circulació i, a través de l'abeurador de circulació i el dipòsit de sedimentació, es precipitaran els talls de perforació per aconseguir l'efecte de purificació principal.Després de la purificació inicial, el fang flueix a la piscina de fang per quedar-se.Per accelerar la precipitació de partícules, s'instal·la un deflector a la piscina de fang per canviar el patró de flux i destruir l'estructura del fang, per tal de facilitar la precipitació dels talls de perforació.
(2) Organitzeu personal especial per inspeccionar la línia, reforçar la visió d'inspecció i, si hi ha un punt de fuites de purins, organitzeu el personal per construir un coferdam al lloc on s'està filtrant el purí per contenir-lo i netejar-lo el més aviat possible, de manera que per evitar que el purí es desbordi i que s'expandeixi l'abast del purí.Es recull i després es porta amb un camió cisterna al pou de fang a l'obra.
(3) Un cop finalitzada la construcció, el fang del pou de fang del lloc de construcció es separa del fang i l'aigua, i el fang residual restant es transporta a l'exterior per protegir el medi ambient.
3. Mesures tècniques especials
Sistema d'ancoratge de la plataforma de perforació:
En el procés de perforació direccional, a causa de la irregularitat de l'estructura de la formació subterrània, la plataforma de perforació es veu molt afectada per la força de reacció de la canonada de perforació al forat durant l'escavació i el retorn.L'augment sobtat de la tensió pot provocar la inestabilitat de la plataforma de perforació i fins i tot l'accident del bolcat de la plataforma de perforació.Per tant, l'estabilitat del sistema d'ancoratge de la plataforma de perforació és especialment important.D'acord amb l'experiència d'aquest projecte i construcció anterior, s'ha millorat el sistema d'ancoratge de la plataforma de perforació, concretament de la següent manera:
(1) Col·loqueu l'àncora a terra a la fossa i la línia mitjana de la caixa d'ancoratge a terra coincideix amb l'eix d'encreuament.La part superior de la caixa d'ancoratge a terra està a ras del sòl natural i l'especificació d'excavació de la caixa d'ancoratge a terra és de 6 m × 2 m × 2 m.
(2) L'ancoratge tubular de la cua s'instal·la a 6 metres darrere de la caixa d'ancoratge a terra, i la caixa d'ancoratge a terra i l'ancoratge de la cua estan connectats mitjançant bielles.Després de connectar l'àncora de la cua, la terra s'omplirà i el sòl al voltant de l'àncora es pressiona mecànicament i artificialment.Augmentar la capacitat portant del sòl.
(3) Instal·leu un pal de 6 metres de llarg a cada costat de la caixa d'ancoratge a terra per evitar que el cos principal s'inclini.
(4) Instal·leu una canonada d'acer de 6 × 0,8 m a cada extrem del pal per augmentar l'àrea d'estrès a tot arreu i reduir la pressió.
(5) Després de la instal·lació, la placa d'acer s'ha de col·locar al sistema d'ancoratge i la plataforma s'ha d'estacionar per sobre de la placa d'acer.
Gookma Technology Industry Company Limitedés una empresa d'alta tecnologia i un fabricant líder demàquina de perforació direccional horitzontala la Xina.
Sou benvingutscontacteGookmaper a més consulta!
Hora de publicació: 15-feb-2023