1.Construcció de guia
Eviteu la desviació de la corba i la formació de forma "S" en la construcció guiada.
En el procés de construcció deperforació direccionala través, si el forat de guia és llis o no, si és coherent amb la corba de disseny original i evitar l'aparició de la forma "S" del forat de guia és el requisit previ per a la finalització amb èxit de la construcció de l'encreuament.Per evitar la formació d'una forma "S", es poden prendre les mesures següents:
（1）En el procés de mesurament i sortida, utilitzeu l'estació total per tornar a provar i confirmar els punts de sortida i entrada més de tres vegades per assegurar-vos que la canonada de creuament s'ajusta al disseny.
（2） Abans de perforar, l'instrument de perforació es calibra i es repeteix diversos punts de mesura per garantir la seva precisió.
(3) Analitzeu les condicions geològiques abans de començar el treball, dibuixeu la corba transversal de la manera de connectar cada tub de perforació en paper de coordenades segons la corba de disseny, etiqueteu cada tub de perforació i indiqueu les condicions geològiques corresponents a diferents profunditats;En el procés de perforació, segons la posició de perforació de les condicions de formació per controlar el rendiment de la viscositat del fang, en qualsevol moment segons les condicions geològiques per ajustar la pressió del fang, la relació del fang i altres paràmetres.
(4) Un cop instal·lada la plataforma de perforació, mesureu amb precisió la mida de l'angle inclòs, calculeu la deriva horitzontal i registreu-la i corregiu-la gradualment segons el valor admissible de la curvatura de creuament durant el procés de perforació, per evitar la forma "S" del tub de perforació en el tipus de formació per garantir la suavitat de la corba de perforació i millorar la qualitat de perforació del forat pilot.
（5）Comprendre la superfície, les condicions geològiques i hidrològiques i mesurar l'azimut a la línia central de creuament sense interferències magnètiques.La mesura de l'angle azimut es realitza a banda i banda del lloc d'enterrament i del lloc d'excavació.
(6) La bobina s'ha de xifrar per sobre de l'eix d'encreuament i la desviació s'ha de mesurar amb freqüència per garantir que l'eix d'encreuament sigui coherent amb l'eix de disseny i la precisió d'excavació de la pila superior al punt desenterrat.
(7) Els registres de control de direcció han de ser complets, precisos i efectius.En el procés de perforació del forat pilot, s'ha de registrar qualsevol anormalitat i aturada de la perforació.
(8) Observeu la diferència de pressió del fang i els canvis de fang en tot moment per proporcionar una base per jutjar l'estat de funcionament de la bomba de fang;Observeu el canvi de la pressió de propulsió per proporcionar una base per al funcionament de l'eina de perforació.
(9) Per tal de garantir que la corba de perforació sigui coherent amb la corba d'encreuament del disseny, el sistema de direcció es provarà quan es perfori el forat pilot, incloent-hi principalment: prova de la consola del perforador, prova del dispositiu d'interfície de dades, diagnòstic de sondes (incloent verificació de calibratge de la sonda, dades, etc.) detecció contínua.Després de completar totes les proves i ajustos, procediu a la perforació normal.
2.Tracta'mnt mesura quan la broca està enganxada
(1) Durant la perforació del forat pilot, la broca es pot enganxar, que es manifesta per un fort augment de la pressió del fang o un augment instantani del parell de la plataforma de perforació (durant la perforació rotativa).En aquest moment, el parell generat pel motor de fang no pot superar l'acció del parell de roca sobre la broca, la broca deixa de girar.
Hi ha dues opcions:
● Quan la caiguda de pressió del fang es pot mantenir dins del rang de 500 psi, és possible aturar immediatament l'avanç del tub de perforació i, en canvi, estirar el tub de perforació cap a la direcció de la plataforma de perforació per fer que la broca surti del roca ràpidament, redueix la diferència de pressió del fang i, després, utilitza una perforació d'empenta i velocitat d'empenta més lenta;
●Quan la caiguda de pressió del fang supera els 500 psi, la bomba de fang s'ha d'apagar immediatament, s'ha d'aturar el bombeig de fang i la canonada de perforació s'ha de retreure cap a la plataforma de perforació per evitar que el motor del fang es faci malbé a causa d'una pressió excessiva. al segell.
(2) Durant la construcció del forat de guia, el trepant s'enganxa quan es substitueix l'eina de trepant o es bombeja el tub de perforació en altres circumstàncies especials.La raó principal és que la desviació de les seccions individuals és massa gran, la neteja del forat no és exhaustiva, l'acumulació excessiva de retalls de perforació causada per un "forat de contracció", donant lloc a una perforació enganxada.
Tractament: primer, el fang s'ha de mantenir funcionant amb normalitat i hi ha prou fang per bombar-lo al forat.En aquest moment, el tub de perforació no hauria de continuar tirant cap enrere, en cas contrari s'enganxarà fàcilment.La canonada de perforació ha de continuar avançant amb el bombeig de fang, netejar pacientment el forat, ajustar la vora alta de la broca segons el primer registre de perforació, aturar la rotació de la canonada de perforació que bombeja cap enrere, prestar atenció a controlar la tensió de la plataforma. , i després gireu el tub de perforació cap endavant, netegeu el forat, moltes vegades, fins que quedi suau a través de la secció de "forat de contracció".
3.Construcció d'escariat
(1) Contramesures per a la caiguda del con al forat durant l'escariat
Durant la construcció d'escariat, a causa de la força excessiva de la roca o de l'estructura variable de la capa de roca, el con de l'escariador del con pot caure al forat, afectant la següent construcció d'escariat.
Mètode de tractament: segons les dades del registre d'orientació, es pot determinar el canvi de tensió a cada part de la capa de roca.Després d'utilitzar l'escariador de roca durant 80 hores, substituïu-lo per un de nou per escarilar;Abans que l'escariador entri a la zona on augmenta la tensió de la roca, si l'escariador s'ha utilitzat durant més de 60 hores, substituïu-lo per un de nou.
(2) Contramesures per a la canonada de perforació trencada
La geologia d'encreuament del projecte és desigual en duresa i duresa, i els requisits per a la qualitat de conformació d'escariat són extremadament alts.Quan es troben llocs amb grans canvis en l'estrès de la roca durant l'escavació, és fàcil provocar la fractura de la canonada de perforació, que es manifesta per la reducció instantània del parell i la tensió de la perforació.
Mètode de tractament: durant elperforació direccionalconstrucció, s'adoptarà el procés de construcció de connectar la canonada de perforació al punt d'excavació.Després de trencar la canonada de perforació, ajusteu l'equip al punt d'excavació i tireu cap enrere l'escariador de la canonada de perforació.Després de pescar tots els escariadors de tubs de perforació, el sistema de guia s'instal·larà al costat del sòl per tornar a guiar-se al llarg del forat de guia original.
Gookma Technology Industry Company Limitedés una empresa d'alta tecnologia i un fabricant líder demàquina de perforació direccional horitzontala la Xina.
Sou benvingutscontacteGookmaper a més consulta!
Hora de publicació: 07-feb-2023