1. Construcció de guies
Eviteu la desviació de la corba i la formació d'una forma de "S" en la construcció guiada.
En el procés de construcció deperforació direccionala través de, si el forat guia és suau o no, si és coherent amb la corba de disseny original, i evitar l'aparició de la forma de "S" del forat guia és el requisit previ per a la correcta realització de la construcció de l'encreuament. Per evitar la formació d'una forma de "S", es poden prendre les mesures següents:
(1) Durant el procés de mesura i replanteig, utilitzeu l'estació total per tornar a provar i confirmar els punts de sortida i entrada més de tres vegades per assegurar-vos que la canonada de creuament s'ajusta al disseny.
(2) Abans de perforar, l'instrument de perforació es calibra i es repeteixen diversos punts de mesura per garantir-ne la precisió.
(3) Analitzeu les condicions geològiques abans de començar el treball, dibuixeu la corba transversal de manera que connecteu cada tub de perforació en paper de coordenades segons la corba de disseny, etiqueteu cada tub de perforació i indiqueu les condicions geològiques corresponents a diferents profunditats; En el procés de perforació, segons la posició de perforació de les condicions de formació per controlar el rendiment de la viscositat del fang, en qualsevol moment segons les condicions geològiques per ajustar la pressió del fang, la proporció de fang i altres paràmetres.
(4) Després de col·locar la plataforma de perforació, mesureu amb precisió la mida de l'angle inclòs, calculeu la deriva horitzontal i registreu-la, i corregiu-la gradualment segons el valor permès de la curvatura de creuament durant el procés de perforació, per tal d'evitar la forma de "S" del tub de perforació en el tipus de formació per garantir la suavitat de la corba de perforació i millorar la qualitat de perforació del forat pilot.
(5) Comprendre les condicions superficials, geològiques i hidrològiques i mesurar l'azimut a la línia central de creuament sense interferències magnètiques. La mesura de l'angle d'azimut es duu a terme a banda i banda del lloc d'enterrament i del lloc d'excavació.
(6) La bobina s'ha de xifrar per sobre de l'eix de creuament i la desviació s'ha de mesurar amb freqüència per garantir que l'eix de creuament sigui coherent amb l'eix de disseny i la precisió d'excavació de la pila superior al punt desenterrat.
(7) Els registres de control de direcció han de ser complets, precisos i eficaços. Durant el procés de perforació del forat pilot, s'ha de registrar qualsevol anomalia i aturada de la perforació.
(8) Observeu la diferència de pressió del fang i els canvis de fang en tot moment per proporcionar una base per jutjar l'estat de funcionament de la bomba de fang; observeu el canvi de la pressió de propulsió per proporcionar una base per al funcionament de l'eina de perforació.
(9) Per tal de garantir que la corba de perforació sigui coherent amb la corba de creuament de disseny, es provarà el sistema de direcció quan es perfori el forat pilot, principalment: provar la consola del perforador, provar el dispositiu d'interfície de dades, diagnòstic de la sonda (inclosa la comprovació de calibratge de la sonda, dades, etc.) i detecció contínua. Un cop finalitzades totes les proves i ajustaments, es procedeix a la perforació normal.
2.Tracta'mmesura quan la broca està enganxada
(1) Durant la perforació del forat pilot, la broca es pot encallar, cosa que es manifesta amb un augment brusc de la pressió del fang o un augment instantani del parell de la plataforma de perforació (durant la perforació rotativa). En aquest moment, el parell generat pel motor de fang no pot superar l'acció del parell de roca sobre la broca, i la broca deixa de girar.
Hi ha dues opcions:
● Quan la caiguda de pressió del fang es pot mantenir dins del rang de 500 psi, és possible aturar immediatament l'avanç del tub de perforació i, en canvi, estirar el tub de perforació cap a la direcció de la plataforma de perforació per fer que la broca surti de la roca ràpidament, reduir la diferència de pressió del fang i, a continuació, utilitzar una perforació amb empenta i velocitat d'empenta més lentes;
● Quan la caiguda de pressió del fang superi els 500 psi, s'ha d'apagar immediatament la bomba de fang, s'ha d'aturar el bombament de fang i s'ha de retreure el tub de perforació cap a la plataforma de perforació per evitar que el motor de fang es faci malbé a causa d'una pressió excessiva sobre el segell.
(2) Durant la construcció del forat guia, el trepant es queda encallat en substituir l'eina de perforació o en bombar el tub de perforació en altres circumstàncies especials. El motiu principal és que la desviació de les seccions individuals és massa gran, la neteja del forat no és exhaustiva i l'acumulació excessiva de residus de perforació causada pel "forat de contracció", provocant una perforació encallada.
Tractament: Primer, el fang s'ha de mantenir funcionant normalment i que hi hagi prou fang per bombar al forat. En aquest moment, el tub de perforació no ha de continuar simplement tirant cap enrere, ja que en cas contrari es quedarà encallat fàcilment. El tub de perforació ha de continuar avançant amb el fang de bombament, netejar pacientment el forat, ajustar la vora alta de la broca segons el primer registre de perforació, aturar la rotació del tub de perforació que bombeja cap enrere, parar atenció a controlar la tensió de l'equip i, a continuació, girar el tub de perforació cap endavant, netejar el forat diverses vegades fins que la secció de "forat de contracció" estigui suau.
3.Construcció de mandrinat
(1) Contramesures per a la caiguda del con al forat durant el fresat
Durant la construcció del fresat, a causa d'una resistència excessiva de la roca o d'una estructura variable de la capa de roca, el con del fresador cònic pot caure dins del forat, cosa que afectarà la següent construcció del fresat.
Mètode de tractament: Segons les dades del registre d'orientacions, es pot determinar el canvi de tensió a cada part de la capa de roca. Després que la fresa per a roca s'hagi utilitzat durant 80 hores, substituïu-la per una de nova per a la fresatura; Abans que la fresa entri a la zona on augmenta la tensió de la roca, si la fresa per a roca s'ha utilitzat durant més de 60 hores, substituïu-la per una de nova.
(2) Contramesures per a tubs de perforació de fresat trencats
La geologia de la travessa del projecte és desigual en duresa i duresa, i els requisits de qualitat de conformació del fresat són extremadament alts. Quan es troben llocs amb grans canvis en la tensió de la roca durant el fresat, és fàcil provocar la fractura del tub de perforació, que es manifesta per la reducció instantània del parell i la tensió de la perforació.
Mètode de tractament: durant elperforació direccionalconstrucció, s'adoptarà el procés de construcció de connexió del tub de perforació al punt d'excavació. Després que el tub de perforació es trenqui, ajusteu oportunament l'equip al punt d'excavació i retireu la fresa del tub de perforació. Un cop extretes totes les freses del tub de perforació, s'instal·larà el sistema de guia al costat del sòl per guiar-lo de nou al llarg del forat guia original.
Gookma Technology Industry Company Limitedés una empresa d'alta tecnologia i un fabricant líder demàquina de perforació direccional horitzontala la Xina.
Ets benvingut acontacteGookmaper a més consultes!
Data de publicació: 07 de febrer de 2023